標準孔板是由機械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節流孔圓筒形柱麵與孔板上遊端麵垂直，其邊緣是尖銳的， 孔板厚與孔板直徑比是比較小的。孔板在測量管內的部分應該是圓的並與測量管軸線同軸，孔板的兩端麵應始終是平整的和平行的
3.1 孔板偏心
根據GB2624-81規定，孔板應與節流裝置中的直管段對中。實驗表明，孔板偏心引起的計量誤差一般在2%以內，孔徑比β值愈高，偏心率影響愈大，應不用值高的孔板。
3.2 孔板彎曲
由於安裝或維修不當。使孔板發生彎曲或變形， 導致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試，孔板彎曲產生的最大誤差約為3.5%，
3.3 孔板邊緣尖銳度
孔(kong)板(ban)入(ru)口(kou)邊(bian)緣(yuan)磨(mo)損(sun)變(bian)鈍(dun)不(bu)銳(rui)或(huo)受(shou)腐(fu)蝕(shi)發(fa)生(sheng)缺(que)口(kou)，或(huo)孔(kong)板(ban)管(guan)道(dao)內(nei)部(bu)的(de)焊(han)縫(feng)或(huo)計(ji)量(liang)法(fa)蘭(lan)墊(dian)片(pian)，都(dou)將(jiang)使(shi)實(shi)際(ji)流(liu)量(liang)係(xi)數(shu)增(zeng)大(da)和(he)差(cha)壓(ya)降(jiang)低(di)，造(zao)成(cheng)計(ji)算(suan)氣(qi)量(liang)偏(pian)小(xiao)。
一、提高計量精度的措施
1.消除氣流中的脈動流
管(guan)道(dao)中(zhong)由(you)於(yu)氣(qi)體(ti)的(de)流(liu)速(su)和(he)壓(ya)力(li)發(fa)生(sheng)突(tu)然(ran)變(bian)化(hua)，造(zao)成(cheng)脈(mai)動(dong)流(liu)，它(ta)能(neng)引(yin)起(qi)差(cha)壓(ya)的(de)波(bo)動(dong)，而(er)節(jie)流(liu)裝(zhuang)置(zhi)的(de)流(liu)量(liang)計(ji)算(suan)公(gong)式(shi)是(shi)以(yi)蘭(lan)孔(kong)板(ban)的(de)穩(wen)定(ding)流(liu)動(dong)為(wei)基(ji)礎(chu)的(de)，當(dang)測(ce)量(liang)點(dian)有(you)脈(mai)動(dong)現(xian)象(xiang)時(shi)，穩(wen)定(ding)原(yuan)理(li)不(bu)能(neng)成(cheng)立(li)，從(cong)而(er)影(ying)響(xiang)測(ce)量(liang)精(jing)度(du)，產(chan)生(sheng)計(ji)量(liang)誤(wu)差(cha)。
脈流流量總不確定度等於按GB/T2624-93計算的測量誤差與脈動附加不確定度的合成。
式中：ET-脈動附加不確定度，無量綱； -軸向時均速度，m/s； -速度脈動分量均方根值，m/s。（公式應用條件 ≤0.32）
因此，為了保證天然氣計量精度，必須抑製脈動流。常用的措施有：
（1）在滿足計量能力的條件下，應選擇內徑較小的測量管，提高差壓和孔徑比；
（2）采用短引壓管線，減少管線中的阻力件，並使上下遊管線長度相等，減少係統中產生諧振和壓力脈動振幅增加；
（3）從管線中消除遊離液體，管線中的積液引起的脈動可采用自動清管係統或低處安裝分液器來處理。
2.計量裝置的設計安裝應符台SY/T 6143-1996
由於影響
孔板流量計測量精度的根本原因是節流裝置的幾何形狀和流動動態是否偏離設計標準。因此在使用過程中必須定期做好係統的校檢、維護工作，對於實際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數的變化，應進行及時修正。可采用全補償的流量計算機的積算方案，以減少計量誤差，確保計量精度。
3.避免人為計量誤差
加強計量管理，提高操作人員技術素質，積極引進吸收國外先進的天然氣計量技術。
標準孔板是由機械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節流孔圓筒形柱麵與孔板上遊端麵垂直，其邊緣是尖銳的， 孔板厚與孔板直徑比是比較小的。孔板在測量管內的部分應該是圓的並與測量管軸線同軸，孔板的兩端麵應始終是平整的和平行的
