耐磨熱電偶是電廠循環流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠係列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環境較為理想的高技術類專用產品。該產品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩定性好,準確度高,使用壽命長等優點,是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領域首選溫度測量保護管.
耐磨熱電偶清洗的目的就是除去表麵汙物，改善其熱偶特性，延長熱電偶壽命。
1.退火
退火是為了清除電極中內應力，改善耐磨熱電偶晶相提高熱電偶穩定性。通過適當退火的溫度和退火時間，就可以達到所求的目的。通常退火有兩種方法：通電退火，爐內退火。
2、清洗
(1)硼酸鈉清洗
使用過的耐磨熱電偶經酸洗後還要進行硼酸鈉清洗。先將耐磨熱電偶電極掛在退火櫃上的鉑絲上，然後調節電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸鈉觸及熱點極，使硼酸誰的溶液沿著電極流下，清洗後慢慢減少電流，最後切斷電源，取下盤成直徑80毫(hao)米(mi)的(de)圓(yuan)圈(quan)放(fang)入(ru)燒(shao)杯(bei)中(zhong)，用(yong)蒸(zheng)餾(liu)水(shui)煮(zhu)數(shu)次(ci)，徹(che)底(di)析(xi)出(chu)硼(peng)酸(suan)鹽(yan)。硼(peng)酸(suan)鈉(na)清(qing)除(chu)的(de)目(mu)的(de)主(zhu)要(yao)是(shi)情(qing)調(tiao)不(bu)溶(rong)於(yu)鹽(yan)酸(suan)的(de)金(jin)屬(shu)和(he)氧(yang)化(hua)物(wu)。由(you)於(yu)硼(peng)酸(suan)鈉(na)在(zai)高(gao)溫(wen)時(shi)熔(rong)化(hua)與(yu)附(fu)在(zai)耐(nai)磨(mo)熱(re)電(dian)偶(ou)熱(re)電(dian)極(ji)上(shang)的(de)金(jin)屬(shu)雜(za)質(zhi)和(he)金(jin)屬(shu)氧(yang)化(hua)物(wu)生(sheng)成(cheng)硼(peng)玻(bo)璃(li)溶(rong)液(ye)，順(shun)熱(re)電(dian)極(ji)流(liu)走(zou)，達(da)到(dao)清(qing)除(chu)電(dian)極(ji)外(wai)層(ceng)汙(wu)物(wu)的(de)目(mu)的(de)。
(2)酸洗
利用酸的氧化能力，除去熱電偶表麵的有機物及能被酸溶解的其它雜質。
將耐磨熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導入30%-50%(按容積比)化學純稀鹽酸(或稀硝酸)中浸一小時，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以徹底除去酸液。酸洗的目的是清洗電極表麵部分有機物和氧化物。
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